新型的液压拉床提高了生产效率

　　一般来说，拉床是一种使用各种拉刀在制成品的表面或内表面上进行各种形式切割的机床。目前液压拉床通常包括底座、底座上的床身、滑台和液压驱动机构，液压驱动机构驱动滑台上下移动，然后用主滑台上的拉刀拉削工件。为了保证零件的加工精度，这种结构的液压拉床需要增加拉刀的进给行程。拉刀和主滑台往往尺寸较大，加工难度大、制造成本高。
 

　　针对上述问题，在保证产品质量的前提下，技术人员提供了一种工作效率高、制造成本相对较低的液压拉床。该新型技术是这样实现的：
 

　　一种液压拉床，包括底座和垂直固定在底座上的床身，床身的前侧面设有沿床身上下移动的升降机构，升降机构由固定安装在床身上的驱动机构驱动；多组刀架固定在升降机构上，主拉刀和副拉刀安装在刀架上，副拉刀平行对称设置在主拉刀两侧；主拉刀具有前端部和后端部，前端部的宽度自下而上保持不变，后端部自下而上以一定的倾斜度a向外扩张，其中0
 

　　与现有技术相比，该新型液压拉床具有如下突出有益的技术效果：1、该新型液压拉床在切削工件时，由于主拉刀右端有锥度，工件的进给量逐渐增加，这种设计可以保证工件加工表面有精度要求的工件质量。2、与现有技术相比，该新型液压拉床的滑台和拉刀占用的空间更小，从制造的角度降低了成本，有效地增加了拉刀的进给行程。3、该新型液压拉床的工件夹紧机构可以方便操作人员夹紧工件，同时在很大的程度上提高了生产效率。