数控拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
与其他机床不同的是,拉床另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。
数控拉床是通过拉刀进行加工的机床种类,主要用于加工通孔、平面以及成型表面,因此在实际应用中,对于拉刀使用是值得每一个使用者注意的,这将直接影响到拉床后期的正常使用。接下来先为大家简单介绍一下关于拉床拉刀的组成部分以及各部分的作用,拉床拉刀主要由两个部分组成,分别是:工作部分以及非工作部分。
1、工作部分
(1)切削部分:切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。
(2)校准部分:校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。
2、非工作部分
(1)柄部:夹持拉刀,传递动力。
(2)颈部:颈部与其后各部分的连接部分,其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
(3)过渡锥:颈部麦收前导部之间的过渡部分,起对准中心用。
(4)前导部:切削部进入工件前,起引导作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉前工件孔径是否太小,以免拉刀第一个刀齿负担太重而损坏。
(5)后导部:保持拉刀最后的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
(6)后托部:对于长而重的拉刀,在后导部后面还需做一尾部(后托部),其直径D尾视拉床托架尺寸而定,长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。